符合規(guī)范ISO的項目管理體系

     PLM項目管理和流程管理能為模具五金企業(yè)提供一套完善的項目各任務輸入、輸出數(shù)據(jù)管理的體系。企業(yè)的研發(fā)過程從開始立項到后期的批量生產(chǎn)，是過程管理的重要組成部分， 在工作流引擎的驅動下，對項目各個階段進行有效的整合、控制、傳遞和組織各種研發(fā)評審活動.....

實現(xiàn)設計、工藝、模具數(shù)據(jù)管理

     PLM遵循ISO體系，針對質量管理系統(tǒng)中“產(chǎn)品設計”和“開發(fā)、過程設計”和“開發(fā)、產(chǎn)品和過程確認”這三個階段的特點和要求，為企業(yè)技術部門提供了一個產(chǎn)生和管理有關技術文件的平臺。 質量文件在產(chǎn)品研發(fā)的進程中，由PLM系統(tǒng)規(guī)范地產(chǎn)生，確保每個工程師的輸出質量，校驗防止文檔的遺留，保證項目文檔的完整性、準確性.....

有效的控制產(chǎn)品關聯(lián)動態(tài)

     模具五金行業(yè)屬于大批量、多品種產(chǎn)品研發(fā)和制造，為了保證批量生產(chǎn)的技術參數(shù)一致性，需要有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源頭，需要有從產(chǎn)品設計階段到產(chǎn)品制造階段數(shù)據(jù)的連貫性、同一性。 PLM基于統(tǒng)一的產(chǎn)品結構樹，采用產(chǎn)品系列化、零部件模塊化、模具開發(fā)過程管理、工藝資源管理等手段來解決該問題，有力地支撐研發(fā)的模塊化設計、變型設計，快速響應不同客戶的不同需求。此外借助產(chǎn)品和零部件分類、權限管理、技術狀態(tài)來控制對數(shù)據(jù)的操作，使企業(yè)現(xiàn)有工作文件、新產(chǎn)生的文件都能集中地進行管理、并靈活設定管理的規(guī)則，成......

通過產(chǎn)品控制產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

     PLM支持CMII變更管理規(guī)范，按照問題提出、變更申請、審批、通知等階段要求執(zhí)行變更。實現(xiàn)零部件版本的自動升級、產(chǎn)品結構的自動維護和圖紙與數(shù)據(jù)的變更一致性，全程記錄零部件的變更歷史和狀態(tài)變化過程。充分評估設計更改影響面 ，準確傳達和執(zhí)行變更任務，確保變更操作的時效性，加快變更響應速度.....

準確管理產(chǎn)品BOM

     產(chǎn)品全生命周期由一系列階段組成，這些階段代表了產(chǎn)品的發(fā)展演變歷程，如：零件的設計階段、發(fā)布階段、批量生產(chǎn)階段等。企業(yè)可以自定義不同數(shù)據(jù)類型的生命周期模型，在生命周期的各個階段，可以定義本階段內的權限分配信息，生命周期到達本階段后，該階段內的權限自動按照預定義的權限信息進行分配，讓“正確的人，在正確的階段，做正確的事情”.....